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離心鑄造技術的特點



在旋轉模具的同時◕▩•,將熔融金屬澆注在一側◕▩•,並使熔融金屬受到離心力以到達模具中的所有部件·↟◕◕•。該方法稱為離心鑄造·↟◕◕•。採用該方法鑄造的鑄件不僅可以顯示鑄件的細小部件◕▩•,而且結構緊湊◕▩•,物理效能高·↟◕◕•。


該鑄造技術可用於鑄造各種形狀的鑄件◕▩•,尤其是對稱軸的形狀◕▩•,這更合適·↟◕◕•。離心鑄造對於某種形狀的鑄件是經濟的◕▩•,例如鼓或管◕▩•,這消除了對砂芯的需要◕▩•,而不需要立管或壓頭◕▩•,並且減少了鑄造時間·↟◕◕•。這種鑄件的外層具有極其緻密的金屬結構◕▩•,因此雜質由於其重量輕而被迫集中在中央部分上◕▩•,並且可在加工過程中被除去·↟◕◕•。由於金屬受到離心力◕▩•,鑄件的厚度比普通鑄造方法的厚度薄◕▩•,並且材料是均勻的·↟◕◕•。


透過離心鑄造方法生產的鑄件包括鑄鐵管◕▩•,缸套◕▩•,齒輪◕▩•,缸套◕▩•,鑄鋼管◕▩•,鼓◕▩•,銅合金管◕▩•,軸承等◕▩•,並且其它用於精密鑄造◕▩•,藝術鑄件等·↟◕◕•。

離心鑄造技術的特點╃↟▩◕₪:

(1)熔液中所含的氣體或熔渣等比重小的物質◕▩•,被離心力之作用迫至中心部◕▩•,因此能得質緻密而不含雜質的鑄件·↟◕◕•。

(2)因離心力的作用能得和冒口同樣的效果·↟◕◕•。

(3)不用砂心能得管狀鑄件·↟◕◕•。

(4)可製造雙重不同金屬的管◕▩•,因而可節省材料·↟◕◕•。

(5)因不需要澆流系統◕▩•,所以熔液的利用率高·↟◕◕•。

(6)適合於大量生產·↟◕◕•。



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