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離心鑄造技術的特點



在旋轉模具的同時·✘,將熔融金屬澆注在一側·✘,並使熔融金屬受到離心力以到達模具中的所有部件✘✘✘·。該方法稱為離心鑄造✘✘✘·。採用該方法鑄造的鑄件不僅可以顯示鑄件的細小部件·✘,而且結構緊湊·✘,物理效能高✘✘✘·。


該鑄造技術可用於鑄造各種形狀的鑄件·✘,尤其是對稱軸的形狀·✘,這更合適✘✘✘·。離心鑄造對於某種形狀的鑄件是經濟的·✘,例如鼓或管·✘,這消除了對砂芯的需要·✘,而不需要立管或壓頭·✘,並且減少了鑄造時間✘✘✘·。這種鑄件的外層具有極其緻密的金屬結構·✘,因此雜質由於其重量輕而被迫集中在中央部分上·✘,並且可在加工過程中被除去✘✘✘·。由於金屬受到離心力·✘,鑄件的厚度比普通鑄造方法的厚度薄·✘,並且材料是均勻的✘✘✘·。


透過離心鑄造方法生產的鑄件包括鑄鐵管·✘,缸套·✘,齒輪·✘,缸套·✘,鑄鋼管·✘,鼓·✘,銅合金管·✘,軸承等·✘,並且其它用於精密鑄造·✘,藝術鑄件等✘✘✘·。

離心鑄造技術的特點☁│:

(1)熔液中所含的氣體或熔渣等比重小的物質·✘,被離心力之作用迫至中心部·✘,因此能得質緻密而不含雜質的鑄件✘✘✘·。

(2)因離心力的作用能得和冒口同樣的效果✘✘✘·。

(3)不用砂心能得管狀鑄件✘✘✘·。

(4)可製造雙重不同金屬的管·✘,因而可節省材料✘✘✘·。

(5)因不需要澆流系統·✘,所以熔液的利用率高✘✘✘·。

(6)適合於大量生產✘✘✘·。



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