離心鑄造_對精度高的鑄件選用金屬或塑膠模

　　不鏽鋼精密鑄造 先做出所需毛坯的電極₪╃☁▩，然後用電極腐蝕模具體₪╃☁▩，形成空腔│╃。再用澆鑄的方法鑄蠟₪╃☁▩，獲得原始的蠟模│╃。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料│╃。待不鏽鋼精密鑄造獲得足夠的厚度之後晾乾₪╃☁▩，再加溫₪╃☁▩，使內部的蠟模溶化掉₪╃☁▩，獲得與所需毛坯一致的型腔│╃。再在型腔裡澆鑄鐵水₪╃☁▩，固化之後將外殼剝掉₪╃☁▩，就能獲得精密製造的成品啦│╃。

　　不鏽鋼精密鑄造工藝簡單說是用易熔材料₪╃☁▩，產品能製成可熔性模型₪╃☁▩，其上塗覆若干層特質的耐火塗料₪╃☁▩，經過硬化和乾燥形成一個整體的型殼後₪╃☁▩，在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型│╃。不鏽鋼精密鑄造的尺寸精度較高₪╃☁▩，產品的熔模鑄造的工藝過程複雜₪╃☁▩，這樣就會直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多₪╃☁▩，型殼在加熱以及冷卻過程中的線量變化₪╃☁▩，其合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形│╃。

　　1◕│••▩、程序規劃•☁：嚴格控制程序₪╃☁▩，合箱前₪╃☁▩，確保外型和砂芯是帶溫狀況₪╃☁▩，澆注時確保鋼液的流動性₪╃☁▩，對外表粗糙破損的地方選用福士科ISOMOL300醇基鋯英粉塗料進行刷塗後點火烘烤₪╃☁▩，使鑄型外表潤滑│╃。

　　2◕│••▩、模具規劃•☁：不鏽鋼鑄件的外表處理榜 從模具下手₪╃☁▩，將模具的外表處理潔淨₪╃☁▩，即外表用砂紙擦淨後刷硝基油漆₪╃☁▩，對精度高的鑄件選用金屬或塑膠模具₪╃☁▩，進步模具外表的光潔度│╃。

　　3◕│••▩、圓角規劃•☁：為避免不鏽鋼鍛造時發生白口₪╃☁▩，除從技術上採納辦法外₪╃☁▩，有 使其壁厚不能過薄₪╃☁▩，壁厚在15mm以上時₪╃☁▩，用金屬型鍛造鑄件的轉角處都有 選用圓角；

　　4◕│••▩、壁厚規劃•☁：因為金屬型散熱快₪╃☁▩，因而不鏽鋼鍛造的 小壁厚應比砂型鍛造鑄件的要大一些₪╃☁▩，各種鍛造合金◕│••▩、不一樣鉅細的鍛造 小壁厚；

　　5◕│••▩、打磨規劃•☁：打磨環節去掉飛邊毛刺₪╃☁▩，對外表不平坦處₪╃☁▩，進行打磨處理₪╃☁▩，潤滑過度│╃。關於熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理₪╃☁▩，鋼丸粒度規模0.85~1.4mm₪╃☁▩，硬度HRC40-50₪╃☁▩， 大硬度誤差±HRC3.0│╃。

　　6◕│••▩、質料規劃•☁：原材料下手₪╃☁▩，外型和制芯運用鋯砂樹脂砂₪╃☁▩，目數75-150₪╃☁▩，選用熱固樹脂₪╃☁▩，混碾好的砂子耐火度高₪╃☁▩，外表潤滑₪╃☁▩，潰散性好₪╃☁▩，落砂簡單│╃。

　　1.由於背層保留了水玻璃粘結劑₪╃☁▩，故其型殼整體高溫強度◕│••▩、抗蠕變能力比矽溶膠型殼低₪╃☁▩，澆注的鑄件尺寸精度及形位公差均比不上矽溶膠型殼│╃。

　　2.透氣性不如水玻璃型殼也不如矽溶膠型殼₪╃☁▩，型殼高溫強度不及矽溶膠型殼₪╃☁▩，易造成廢品│╃。

　　5.複合型殼由於採用價高的鋯英粉作面層₪╃☁▩，其型殼成本是水玻璃型殼的4.5倍₪╃☁▩，若背層採用莫來石砂粉₪╃☁▩，其型殼成本與矽溶膠型殼成本相差無幾₪╃☁▩，其成本低的優勢並不明顯│╃。

　　不鏽鋼精密鑄造的合金收縮率和在不鏽鋼精密鑄造的過程中其鑄件的變形₪╃☁▩，其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高₪╃☁▩，但是要想達到一致性還需要進行提高│╃。不鏽鋼精密鑄造的鑄件尺寸以及表面的質量要比其他的鑄造方法要高₪╃☁▩，且要比其他的鑄造方法複雜₪╃☁▩，產品在使用的過程中耐高溫且不易於進行加工的鑄件₪╃☁▩，產品都是可以直接採用熔模精密鑄造鑄得│╃。
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