離心鑄造_高鉻鑄鐵因為高的碳含量導致鑄態

　　BTMCr26高鉻鑄鐵冶煉工藝存在夾渣缺陷的問題│₪，提供一種高鉻鑄鐵的冶煉工藝和高鉻鑄鐵管的制工藝•₪•。該高鉻鑄鐵的冶煉工藝包括原料預處理··•☁▩、裝爐··•☁▩、升溫熔化··•☁▩、過程造渣··•☁▩、造渣脫氧··•☁▩、出鋼準··•☁▩、出鋼和澆鑄等步驟•₪•。其中│₪，在過程造渣··•☁▩、離心鑄造造渣脫氧和出鋼準工序中│₪，透過多次在鋼液表面造渣│₪，並利用玻化熔渣對鋼液進行保護│₪，以減少鋼液與空氣的接觸│₪，避免終得到的高鉻鑄鐵合金內部形成夾渣等缺陷•₪•。該高鉻鑄鐵管的制工藝中│₪，採用治煉工藝得到鋼液後進行離心澆鑄•₪•。

　　離心澆鑄時│₪，玻化熔渣構建高溫保護層以及完美的順序凝固溫度場│₪，可以避免管件內壁因冷卻過程溫度驟降導致的皸裂··•☁▩、中間疏鬆等鑄造缺陷減少了鋼水澆鑄量以減少機械加工餘量

　　高鉻鑄鐵具有較高的含銘量··•☁▩、良好的硬度··•☁▩、抗蝕性及抗氧化性│₪，同時具有較普通白口鐵更高的韌性│₪，因此廣泛應用於各種磨料磨損場合及各種高溫磨損和腐蝕磨損的工況•₪•。然而│₪，現有的高鉻鑄鐵冶煉工藝中│₪，鋼液中常含有氧化渣等雜質│₪，導致終形成的鑄件(比如高鉻鑄鐵管)內部形成夾渣缺陷•₪•。

　　另一方面│₪，高鉻鑄鐵因為高的碳含量導致鑄態組織硬度高│₪，脆性大│₪，屬於典型的難加工材料•₪•。在鑄管制過程中│₪，其內壁因為冷卻過程溫度驟降│₪，會產生網狀電裂│₪，嚴重時甚至可導致鑄管報廢•₪•。同時│₪，離心鑄造為得到符合要求尺寸的鑄管│₪，需要將內壁上因為冷卻過快導致的中間疏鬆等鑄造缺陷材料部分去除│₪，離心鑄造這導致加工費用急劇增加•₪•。
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